Zakład rafinacji amoniaku syntetycznego

Wykorzystanie gazu ziemnego, gazu koksowniczego, acetylenu jako gazu resztkowego lub innych źródeł bogatych w wodór jako surowców do budowy małych i średnich instalacji syntetycznego amoniaku. Instalacja ta charakteryzuje się krótkim przebiegiem procesu, niskimi nakładami inwestycyjnymi, niskimi kosztami produkcji i niską emisją trzech rodzajów odpadów, a jej produkcja i budowa mogą być intensywnie promowane.

● Niewielkie nakłady inwestycyjne. Inwestycja w wykorzystanie gazu ziemnego jako surowca może zostać zredukowana o 50% w porównaniu z wykorzystaniem materiału stałego jako surowca.

● Oszczędność energii i pełny odzysk ciepła systemowego. Główne urządzenia energetyczne mogą być napędzane parą, co pozwala na pełne wykorzystanie energii cieplnej.
● W celu obniżenia kosztów produkcji stosuje się technologie oszczędzania energii, takie jak technologia odzyskiwania wodoru, technologia wstępnej konwersji, technologia nasycania gazu ziemnego i technologia podgrzewania powietrza spalania.

Gaz ziemny jest wykorzystywany jako surowiec do produkcji niektórych rodzajów gazu syntetycznego (składającego się głównie z H₂ i N₂) poprzez sprężanie, odsiarczanie, oczyszczanie, transformację, oczyszczanie wodoru i dodawanie azotu. Gaz syntezowy jest następnie sprężany i trafia do wieży syntezy amoniaku, gdzie pod wpływem katalizatora syntezuje amoniak. Po syntezie, po schłodzeniu, uzyskuje się produkt w postaci amoniaku.

Proces ten składa się z trzech etapów. Najpierw gaz ziemny jest wykorzystywany do przygotowania gazu syntezowego, następnie wodór jest oddzielany metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej, a na końcu amoniak jest syntezowany poprzez dodanie azotu.

Jest wytwarzany z zielonej energii odnawialnej, charakteryzuje się zerową emisją dwutlenku węgla w całym cyklu życia, jest skraplany w normalnej temperaturze i łatwy w przechowywaniu i transporcie, a także charakteryzuje się wysoką zawartością wodoru, co jest znane jako ważny element przyszłego systemu energetycznego. Zielony amoniak będzie stopniowo zastępował tradycyjne źródła energii w transporcie energii, surowcach chemicznych, nawozach i innych aspektach, pomagając całemu społeczeństwu zmniejszyć emisję dwutlenku węgla.
Dzięki modułowej konstrukcji, standaryzowana produkcja instalacji amoniaku może być realizowana przy użyciu standardowych urządzeń. Szybka budowa instalacji to najlepszy wybór, aby w przyszłości sprostać wyzwaniom związanym z energią odnawialną, taką jak energia wiatrowa i fotowoltaiczna.
Modułowa technologia syntezy zielonego amoniaku wykorzystuje niskociśnieniowy system syntezy i wysokowydajny katalizator syntezy, aby osiągnąć wysoką wartość netto. Obecnie modułowy system syntezy zielonego amoniaku obejmuje trzy serie: 3000 ton/rok, 10 000 ton/rok i 20 000 ton/rok.
1) System jest wysoce modułowy i obejmuje niewielki obszar. Modułowy system montowany na płozach jest realizowany w zakładzie przetwórczym, co wiąże się z mniejszymi nakładami budowlanymi na miejscu.
2) Opatentowana technologia Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. została przyjęta w celu optymalizacji procesu, ograniczenia liczby urządzeń i osiągnięcia wysokiego poziomu integracji urządzeń;
3) Zastosowano wielostrumieniowy, wysokowydajny sprzęt do wymiany ciepła typu rura zwinięta, który jest niewielki w sprzęcie do wymiany ciepła, charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła i jest łatwiejszy do modułowej konfiguracji;
4) Nowy, wysokowydajny reaktor wieżowy z syntetycznym amoniakiem ma wysoką wartość netto i wysoki wskaźnik wykorzystania objętości wewnętrznej;
5) Zoptymalizowany proces cyklicznego sprężania sprawia, że ​​instalacja do produkcji syntetycznego amoniaku ma szerokie możliwości regulacji;
6) Pobór mocy systemu jest niski.